静岡県浜松の繊維協会からご招待頂き
機屋（はたや）さんの見学に
キチカコキチカのアトリエスタッフで伺わせていただきました。

浜松はコットン生地の産地として
たくさんの機屋さんがあります。 

わたくし、
スタイリストとしてファッションに携わること20数年、
コキチの服を作ることに携わって8年経ちますが
初めての生地が織られる現場を体験。

そこはファッションの華やかさとは裏側の
まさに職人の世界。

見学させていただいた
古橋織布さんとカネタ織物さんは
シャトル織機という
昭和の古い機械で織られる昔からの工場。

築80年以上の古い梁が素晴らしい工場では
シャトルの動く音が
リズミカルに
頭にいつまでも余韻が残るくらい大音響で響き、
工場の片隅では
おばあちゃんが何千本もの縦糸を手で通していました。






☝は、古橋織布の3代目社長の古橋さん。
素人過ぎるわたくしにも丁寧に説明して下さり感動～。

今の自動車工業がはじめた織機の開発から
昭和２０年ころに作られたシャトル織機。
浜松はスズキが自動車の前に織機を作っていたそうです。
このシャトル機はとっくの昔に絶版に・・・。

現代のコンピューター制御の高速織機が１日200ｍ織り上げるのに対して
シャトル織機は１日1反（１巻き）40ｍ位がやっと。
高密度な生地では1反が2日半もかかるそうです。
生産性はものすごく効率が悪いですが
時間をかけて織るこの遅さや
シャトルを通すために開く縦糸の幅が
生地にふっくらとした空気を含んだ自然な膨らみをもたせ
独特の暖かな風合いになることがよくわかりました。

カヌーのような形の木の船の中に
糸巻きが入っているのが
これがシャトル。
これが横糸として縦糸の間を左右に通り
生地を織っていきます。





シャトル機にセットされる前の縦糸の巻



この縦糸を
シャトル機に1本1本糸通ししていた
おばあちゃんの姿は
あまりにも素晴らしすぎて
忘れることができません。



糸切れは見つけ次第
手でまた繋ぎ直して機械を動かします。
目にも止まらぬ速さで
切れた糸を繋いでいたおばちゃん。
すごい！！




今主流のレピアという高速織機も見せていただき
その速さの違いにも唖然！！
もっと速度の早い織機もあるそうな・・・
今の時代って
何もかも早いことが良しとされてますが
その出来は個性が感じにくい物。

凄すぎるテクノロジーの先の未来を考えさせられます・・・。






ファッションという贅沢なものを作っている背景には
たくさんの職人の人たちの
職人としての意識の高さや
辛抱強さが土台となっているものだということを知り

そして
その生地を使って洋服を作るわたしたちは
ちゃんとした服を作って
正しい価格で売り
お客様に喜んでいただき

そして
また
ちゃんと作る

これを繰り返し繰り返し
続けていくことが
大切であり
コキチカでは
ほんの少しの力にしかならないかもしれないけど
つないでいくべきことであると
感じました。

こんなにファッションにずーっと関わってきたのに
まだまだ知りはじめたばかり。
まだまだ知らないこともたくさんあって
もっと知りたい。
知ったからこそには伝えたい。と、
思いました。

そして

ちゃんと作りたい。作らねばならん！
と思った１日でした。

紹介くださった市川さま
静岡繊維協会の本間さま
遠州織物工業組合の松尾さま
古橋織布の古橋さま、濱田さま
カネタ織物太田さま

ありがとうございました。